Bobine en aluminium
Classification par série d'alliage
Les bobines d'aluminium sont classées en différentes catégories selon la composition de l'alliage, chacune présentant des propriétés distinctes adaptées à des applications spécifiques. Les séries d'alliages les plus couramment utilisées sont les suivantes :
| Série d'alliages | Éléments d'alliage clés | Propriétés de base | Applications typiques |
| Série 1000 (Aluminium pur, 1100, 1050, 1060, 1070) | Aluminium ≥ 99,0 % | Excellente résistance à la corrosion, conductivité thermique/électrique élevée, bonne ductilité | Emballages alimentaires, échangeurs de chaleur, matériaux décoratifs |
| Série 3000 (alliage Al-Mn, 3003, 3004, 3104, 3105) | Manganèse (1,0 %-1,5 %) | Résistance et formabilité équilibrées, résistance à la corrosion améliorée par rapport à l'aluminium pur | Articles de cuisine, pièces automobiles, panneaux de construction |
| Série 5000 (alliage Al-Mg, 5005, 5052, 5754, 5182, 5083) | Magnésium (1,0 % à 5,0 %) | Haute résistance, résistance supérieure à la corrosion (notamment en eau de mer), soudable | Composants marins, réservoirs sous pression, revêtements architecturaux |
| Série 8000 (alliage Al-Li, 8011, 8006, 8021) | Lithium, oligo-éléments | Léger, rapport résistance/poids élevé | composants aérospatiaux, pièces automobiles haut de gamme |
Nos spécifications
Les spécifications des bobines d'aluminium sont définies par leur épaisseur, leur largeur, leur poids et leur diamètre intérieur, avec un large éventail d'options pour répondre aux besoins de la production industrielle. Voici quelques exemples de spécifications typiques :
- Épaisseur : 0,2 mm - 10,0 mm (les bobines plus fines ≤ 0,2 mm sont souvent appelées « bobines en feuille »)
- Largeur : 800 mm - 2500 mm (largeurs personnalisées disponibles par découpe)
- Poids de la bobine : 500 kg - 5000 kg (varie selon l'épaisseur et la largeur pour faciliter la manutention)
- Diamètre intérieur : 505 mm (tailles standard pour la compatibilité avec les équipements de laminage et de traitement)
Propriétés mécaniques (alliage typique : bobine d’aluminium 3003)
Les propriétés mécaniques des bobines d'aluminium sont fortement influencées par leur état de traitement (traitement thermique ou écrouissage). Prenons l'exemple de l'alliage 3003 (le matériau le plus couramment utilisé pour les bobines d'aluminium) ; ses principales caractéristiques mécaniques sont présentées dans le tableau ci-dessous :
| Caractère | Résistance à la traction (σb, MPa) | Limite d'élasticité (σ0,2, MPa) | Allongement (δ, %) | Note d'application |
| O (Recuit) | 90 - 130 | ≤ 40 | ≥ 25 | Formage complexe (emboutissage profond, estampage) |
| H14 (Semi-difficile) | 130 - 180 | 110 - 150 | ≥ 5 | Pièces structurelles de résistance modérée |
| H18 (Dur à 100 %) | ≥ 180 | ≥ 160 | ≥ 3 | Éléments porteurs sans formage secondaire |
Caractéristiques principales
- Traitement efficace : La forme en bobine permet des processus de production continus tels que le refendage, l'estampage et le laminage, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant l'efficacité de la production par rapport aux matériaux en feuilles discrètes.
- Avantage de légèreté : Avec une densité d'environ 2,7 g/cm³ (environ 1/3 de celle de l'acier), il réduit le poids des produits finis, ce qui est crucial pour l'allègement des véhicules et la réduction de la charge architecturale.
- Résistance supérieure à la corrosion : L’aluminium forme naturellement une couche d’oxyde dense à sa surface, empêchant toute oxydation ultérieure. Des éléments d’alliage (par exemple, le manganèse et le magnésium) peuvent encore améliorer sa résistance à la corrosion dans les environnements agressifs.
- Excellente conductivité thermique et électrique : supérieure à celle de la plupart des métaux à l'exception du cuivre, ce qui la rend idéale pour les échangeurs de chaleur, les radiateurs et les conducteurs électriques.
- Grande adaptabilité aux traitements de surface : Compatible avec l'anodisation, le revêtement en poudre, l'électrophorèse, le polissage et l'impression, répondant aux exigences décoratives et fonctionnelles (par exemple, résistance à l'usure, isolation).
Principaux domaines d'application
| Industrie | Applications spécifiques | Série d'alliages préférés |
| Construction | Toiture, revêtement mural, panneaux de plafond, frises décoratives, cadres de fenêtres | Série 3000, Série 5000 |
| Conditionnement | Boîtes de conserve, canettes de boissons, emballages en aluminium, emballages souples (composite aluminium-plastique) | Série 1000, Série 3000 |
| Automobile | Panneaux de carrosserie, écrans thermiques, radiateurs, pièces décoratives intérieures | Série 3000, Série 5000, Série 8000 |
| Électronique | Dissipateurs thermiques pour appareils électroniques, boîtiers de condensateurs, gaines de câbles | Série 1000, Série 3000 |
| Équipement industriel | Ailettes d'échangeur de chaleur, revêtements de réservoirs de stockage de produits chimiques, bandes transporteuses | Série 3000, Série 5000 |
Notes sur le contrôle de la qualité et le stockage
- Indicateurs de contrôle de la qualité : tolérance d'épaisseur (±0,02 mm pour les bobines de précision), qualité de surface (absence de rayures, de taches d'huile ou de points d'oxydation), planéité (pour éviter le gauchissement pendant le traitement) et cohérence des propriétés mécaniques (inspection par échantillonnage de lots).
- Recommandations de stockage : Stocker dans un entrepôt sec et bien ventilé pour éviter l'oxydation due à l'humidité ; placer les bobines sur des supports dédiés pour éviter toute déformation ; éviter tout contact direct avec des substances corrosives ; couvrir avec des matériaux imperméables et anti-poussière en cas de stockage temporaire à l'extérieur.
Image détaillée
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Détail 1
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Détail 2
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Détail 3
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Détail 2
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